数控水刀切割机品牌【旭升水刀】

水刀 
水刀切割机 
旭升水刀。中国水切割机床行业的**者，专业水射流制造行业规模较大，技术较强，一引进美国先进技术的企业，技术应用和服务在世界上是**的良好者。几年来，经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、**以及各种特殊加工行业用户的认可和接受，产品分布在国内二十几个地区，同时还**欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止，已经有**过3000台水刀在全世界各地正常使用。
江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的**高压水射流切割机，为中国目前生产规模较大和技术应用较强的生产企业之一。公司拥有一支以美国**高压水射流界**为首的强大的技术队伍,及优良的服务队伍。
  公司利用美国资源优势,其品质优于市面上的同类产品. 和**业厂家比较，我们的设备运行更可靠、压力更稳定。
江苏旭升水射流科技有限公司
联系人：马总
电话：15950378722
QQ：20277058099
水刀 
水刀切割机 
全国统一客服电话：400-001-0091
地址：江苏省淮安市经济开发区飞耀北路26号 邮编：223001

3020系列水刀的整体式切割头和**高压管道（型号 CUX-II）
 1宝石喷嘴
- 气动**高压水开关
- 一体化切割头
- 发生器至机床的**高压管7m
- 宝石喷嘴
- 磨料砂管
- 采用*特工艺设计，免调节，保证宝石水喷嘴与砂管**同心，切割效率更高。
- 有线手轮可实现操控者与工件之间“T18946747644(不是联系方式)**”对刀，加工时“零时间”快速反应。
2控制系统
  采用国内主流维宏控制系统和交流伺服驱动系统。
- DNC在线加工功能
- 沿原轨迹任意点返回功能 切割轨迹图形模拟显示功能
- 线控手持
3传动系统
采用闽台TBI高品质无间隙滚珠丝杠和闽台TBI直线滚动导轨，保证传动精度、耐用、高品质。
4防护系统
- **行程自动限位和软限位双重保护功能
- *特的防护设计：新型不锈钢迷宫式防护和Z向的全封闭水刀专业设计，使切割过程中反溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨
5润滑系统
- 采用自动集中润滑系统，使润滑油自动按时到达传动系统中的每个润滑点，使机床工作更平稳、可靠，维护简单方便。
主要技术参数
平面五轴水刀切割机
1、采用优质高速增压器，压力稳定，波动小，切割效率高，相对市场同类产品，切割效率提高30％以上。
旭升直角五轴水刀是目前较新款的五轴联动水刀，既解决了传统三轴切割面倾斜问题，又在传统四轴水刀的基础上，提升了切割效率，改善了切割质量。
2、悬臂式床身结构，整机时效清除应力，闽台高精度直线导轨丝杆，传动精度高，Z向结构采用铝合金材料，重量轻。
3、控制系统采用市场主流的维宏水切割五轴**系统，性能优越，操作方便，专业性强。
4、AB五轴刀头优点：
五轴刀头采用特殊优质不锈钢材料，其加工设备、检测仪器、动态精度均达到国际*水平。
采用进口伺服驱动、无间隙减速机，保证旋转精度。
实现数控五轴（X、Y、Z、A、B）联动，配备国内良好的数控系统，较大程度发挥五轴加工的优越性。
所有零部件采用进口高精度五轴加工中心加工，保证加工精度。
采用动态平衡设计结构，保证五轴刀头运行平稳，大大提高运行寿命和可靠性。
全自动数控控制切割角度，*人工调节。
异形加工效率高，转弯时迅速、不停留、无圆点。外型美观。
【原创内容】
应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明：当压力达到700MPa铝、塑料、木材、橡胶等七八十种材料和制品，可以代替硬质合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割，具有无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁及绿色环保等优点。在碳纤维、可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求，可以省去采购多项设备，节省产品在多种设备上的流转流程，实现一次定位加工，提高了产品的加工精度和生产成本。水以上时，也可以用纯水切割薄钢板和较硬的复合材料。但提高系统压力会带来许多难题，相比之下，增加系统的流量会容易一些。另外，在同等压力之下，加大射流的功率同样可提高钛合金、铝合金、蜂窝结构及复合材料的成形加工中，水切割技术已经成为国际公认的较理想的加工方式。??当今世界上，追求高质量、高精度、高效率的直接成形加工是各种切割及领域。飞机的外壳飞机外壳多采用钢、不锈钢、钛合金、铝合金及碳纤维材料制成，针对这种材质可以采用大型切割机，400MPa大功率高压系统、五轴控制切割头进行切割加工。??机高精度机床。空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类，可以切割任意空间曲线。目前，技术已趋成熟，并已广泛射流技术在航空工业中的应用:随着航空工业以节能环保为起点的迅速发展，广泛采用新材料、新工艺、新结构，由此带来寻求制造的新方法。航空制造业是“水刀”的一个重点应用